輕質耐酸澆注料

輕質耐酸澆注料是以鋁酸鹽水泥、高鋁細料、陶粒，外加若干添加劑配置而成。該產品具有體積輕，抗壓強度高，耐酸及酸性氣體腐蝕。隔熱、保溫、吸水率低等特點，施工簡便，是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的理想產品。施工簡便，粘結力強，初凝時間和施工可操作時間長，強度增長快、抗滲性強、不需要酸化處理、易于保證砌體灰縫的密實飽滿，能顯著提高煙囪內襯壁的氣密性、整體性和內襯的防腐蝕能力。輕質耐酸澆注料是高溫煙囪、煙道和風

2022-09-14 電議/噸

硅莫紅磚

硅莫磚具有良好的抗高溫性能和耐磨、耐腐蝕、導熱性能低、能耗低等優點，目前，覆蓋了絕大部分水泥窯的冷卻帶和過渡帶。硅莫磚不僅熱震性非常好，同時導熱性也完全滿足了水泥窯的使用，據使用證明，水泥窯外側要求溫度不超過320度，而在使用硅莫磚后檢測的溫度基本上只有250-280度，大大降低了窯筒體表面溫度，降低了能耗。硅莫磚的抗熱的性能也非常好，其荷重軟化溫度可達1600度，而水泥窯里的載體的一般為1400

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硅莫磚

硅莫磚是以硅線石、莫來石、高鋁礬土熟料為主要原料或其他輔助材料經壓制成型后具有高耐磨性的焙燒制品。硅莫磚按照荷重軟化溫度指標分為GM1650、GM1600、GM1550三個牌號。硅莫磚具有以下特性：①制品結構致密，耐磨性好。硅莫磚制品結構致密度高，體積密度普遍在2.7~3.0g/cm³。因其致密度、強度和耐磨性表現優異，在水泥回轉窯次燒成帶、過濾帶等部位使用廣泛。②荷重軟化溫度高，高溫性

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防爆快干澆注料

鋼纖維增強防爆澆注料在高強防爆耐火澆注料的基礎上，加入了新型熔抽型鋼纖維及特殊添加劑，嚴格控制顯微結構，使澆注料在保持原有優點上，增加了澆注料的強度和韌性提高抗剝落性，熱震穩定性和抗裂性、高耐磨性。因此本澆注料最適合大型水泥窯前、后窯口及噴煤管。防爆快干澆注料性能指標牌號 DF-75FDF-85FDF-90F110℃烘后體積密度（kg/m3) ≥2700≥3000&

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磷酸鹽復合磚

磷酸鹽復合磚是一種新型環保耐火材料，該磚由常規耐火材料部分和輕質保溫耐火材料部分組成，既能滿足用戶的正常生產使用又能減少煤電損耗節省成本。磷酸鹽復合磚與常規耐火材料相比兩大優勢如下：1.加入的輕質保溫部分蓄熱保溫減少熱量流失，從而達到節省燃料降低生產成本的目的（煤等）。2.在相同的體積下加入輕質保溫部分后，窯襯的總重量明顯下降，從而減少動力的消耗，達到降低負荷省電的目的（回轉窯）。近年來通過回訪和

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耐火可塑料

鄭州科瑞耐材，15年耐材生產廠家。集團旗下五大分廠，主要生產各種型號高鋁磚、粘土磚，保溫磚，耐火球，澆注料，各種窯爐砌筑用耐火泥漿等耐材產品，產品規格齊全，庫存充足，可根據客戶需求定制加工各種定型耐材及不定形耐火材料。耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生黏土和化學復合結合劑及外加劑，經配制混練、擠壓成磚坯狀、包裝貯存一定時間后仍具有良好的可塑性，并可用搗固方法施工。耐火可塑料性能指標指標粘土質高鋁質剛

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精煉渣

【產品介紹】預熔型精煉合成渣是新研制開發的新一代煉鋼輔助材料，年生產量達二萬噸以上。該產品適用于精煉時作為鋼水凈化劑使用，具有很強的脫氧、脫硫效果，可以降低鋼中的氧和夾雜物含量。該產品是由多種精料通過均勻攪拌并經過高溫熔融加工而成，主要生產含90%以上低熔點、易于上浮的12CaOs7AI2O3為主的鋁酸鈣產物，能與鋼中的氧、硫反應，并吸附反應物，達到凈化鋼液的目的。從使用該產品的廠家證實：在鋼中原

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擋板磚|擋火磚|擋塊磚

擋板磚可與蜂窩體配套，用于各種蓄熱式燃燒系統，熱室加熱爐的蓄熱體最前端，其作用就是保護蓄熱體，延長蓄熱體的使用壽命。擋板磚按材質可分為剛玉-電熔莫來石擋板磚、剛玉合成莫來石擋板磚、燒結莫來石擋板磚，澆筑成型后，經烘烤和高溫燒成，可來圖定制各種規格尺寸。擋板磚具有熱震穩定性好、軟化點高、抗化學侵蝕性強、耐熱沖擊性好等特點。擋板磚一般安裝在蓄熱式加熱爐燒嘴后方，用于支撐和加固陶瓷蓄熱體材料。也可搭配蜂

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石墨坩堝

石墨坩堝，是指以石墨、碳化硅、粘土、硅石、臘石、瀝青和焦油等為原料燒制而成的坩堝。石墨坩堝使用材料采用高純度、高強度、高密度的石墨耐火材料，經過數控加工，可制成石墨坩堝、石墨鑄造坩堝、石墨油槽以及拉管拉片、拉棒的磨具等產品。產品特點：1.石墨坩堝良好的熱穩定性：針對石墨坩堝急熱急冷的使用條件，特別配方。2.石墨坩堝良好的耐腐蝕、耐沖擊性能、以保證產品質量的可靠性。3.石墨坩堝良好的耐強酸、強堿。4

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格子磚

格子磚是一種在熱風爐、玻璃窯及焦爐蓄熱室內的傳熱介質，磚型是由結構一定的帶格孔有序排列而成，格子磚上下通孔冷熱氣體從其中自由通過，完成熱量交換。格子磚特點：熱交換能力強、蓄熱面積大、降低能耗、通氣暢通、體積穩定性好、高溫荷重蠕變性能良好、高密度、低氣孔率等。格子磚分類：按材質分類：可分粘土質格子磚、高鋁質格子磚、莫來石質格子磚、硅質格子磚、硅線石質格子磚等。按規格分類：可分為7孔格子磚、19孔格子

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氮化硅結合碳化硅磚

碳化硅磚是指以工業SiC為原料，經燒制而成的一種以SiC為主要成分的耐火磚。碳化硅磚分類：氧化物結合碳化硅磚分為粘土結合碳化硅磚、莫來石結合碳化硅磚和二氧化硅結合碳化硅磚3種。氮化物結合碳化硅磚分為：Si3N4、Sialon、Si2N2O結合/復相結合碳化硅磚。碳化硅磚的特點：具有常溫和高溫強度大、熱導率大、線膨脹系數小、抗熱震性好、高溫耐磨性優良、抗化學侵蝕性強等性能。碳化硅磚應用領域：廣泛地用

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碳磚

碳磚是以碳質材料為原料，加入適量結合劑制成的耐高溫中性耐火材料制品。碳質材料包括無煙煤、焦炭和石墨，以瀝青、焦油和蒽油作結合劑。碳磚暗灰色，有光澤，良好的燒成碳磚不沾污手，敲擊時發出清脆響聲。碳磚特點：耐火度高、荷重軟化溫度高、抗熱震性能良好、抗渣性好、不受酸堿鹽和有機藥品的腐蝕、高溫體積穩定、機械強度高、耐磨性好，還具有良好的導電、導熱性。碳磚應用領域：廣泛用于鋼鐵行業，砌筑高爐爐底、爐缸、爐腹

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粘土結合可塑料

粘土結合可塑料是由粘土熟料加工制成具有一定粒度的骨料和粉料，外加增塑劑，加少量水分，經充分混練組成的。它具有再加水混練成泥，且能夠加壓形成可塑性磚坯料。粘土可塑料特點：1.具有較高可塑性，長時間儲存后仍具一定的可塑性。2.強度隨溫度一定范圍內的升高而增強，經高溫段燒后，反之。3.收縮小4.熱震穩定性較高粘土結合可塑料主要用于軋鋼加熱爐的爐頂和爐墻襯體，也可用作各種熱處理爐的內襯。作加熱爐內襯時，一

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半硅磚

半硅磚可分為燒結磚和不燒磚兩種，不燒磚多采用水玻璃做結合劑，結磚燒成工藝與粘土磚大致相同，燒成溫度比粘土磚高，一般在1350~1410℃。半硅磚特點：具有抗酸性爐渣、高溫結構強度高、體積穩定性良好等。半硅磚應用領域：主要適用于砌筑焦爐、酸性化鐵爐、冶金爐煙道以及盛鋼桶內襯等。支持定做半硅磚各種磚型，可來圖定制加工。半硅磚性能指標項目焦爐化鐵爐Al2O3/%-≥20SiO2/%≥60&g

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硅磚

硅磚主要由鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相組成的酸性耐火材料，經混合、成型、干燥后，在1400-1430℃的窯爐中焙燒而成。硅磚屬于酸性耐火材料，二氧化硅含量94%以上，真密度2.38g/cm3。具有抗酸性渣侵蝕性能，較高的高溫強度，荷重軟化開始溫度1620～1670℃，在高溫下長期使用不變形。600℃以上一般無晶型轉化。較小的溫度膨脹系數。較高的抗熱震性。硅磚主要應用于煉焦爐的碳化室和燃燒

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低蠕變高鋁磚

低蠕變高鋁磚采用剛玉，礬土，莫來石以及三石（藍晶石、紅柱石和硅線石）為原料，控制理化指標及粒級組成，經過粉碎、篩分等工序配成配料，經過滾碾，機壓成型，干燥后燒結而成，具有蓄熱能力大、蠕變率小等優點。低蠕變粘土磚廣泛用于冶金、建材、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域。在大中小型高爐的配套熱風爐中，主要用在蓄熱下部墻、下部格子磚、支撐弦等部位。粘土耐火磚標磚T3尺寸為230*114*65mm

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抗鋁滲透澆注料

抗鋁滲透澆注料是以新密礬土熟料為骨料，以高鋁礬土粉為基質料而研制成的耐火澆注料。抗鋁滲透澆注料具有耐火度高、抗熱沖擊性和體積穩定性良好、抗鋁和鎂等金屬滲透性及耐磨性高、強度高等特性，能夠抵抗加料時對爐口、爐底和爐墻的磨損和撞擊。抗鋁滲透澆注料性能指標項目FAFHAFHC最高使用溫度,℃165017001800化學成分,Al2O3,%707585體積密度,110℃×24h,g/cm&su

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鎂質干式振動料

高爐用鎂質干式振動料是以鋁礬土為主要原料，經配料、壓制、干燥，高溫燒制而成，是用于砌筑高爐內襯的耐火材料制品。高爐用鎂質干式振動料根據理化指標分為：GL-65、GL-55、GL-48三種牌號。高爐用鎂質干式振動料有荷重軟化溫度高、抗熱震性能好、耐剝落、耐侵蝕等特點。適用于電爐頂、煉鐵高爐、熱風爐等冶金設備和有色冶煉、化工、水泥等行業。高鋁耐火磚標磚T3尺寸為230*114*65mm。可來圖定制加工

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電阻爐用高鋁磚

電阻爐用高鋁磚主要用于高溫熱處理爐耐火層、電阻絲或電阻帶擱磚、熱電偶導管、馬弗爐爐芯等。高鋁耐火磚標磚T3尺寸為230*114*65mm。可來圖定制加工異型高鋁耐火磚電阻爐用高鋁磚性能指標指標RLZ-65RLZ-55RLZ-48Al2O3,%≥655548耐火度,℃1790177017500.2MPa荷重軟化開始溫度,℃150014701420顯氣孔率,%≤232628常溫耐壓強度,M

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鋁電解槽用澆注料

鋁電解槽用耐火材料包括碳化硅澆注料，鋁硅質澆注料，干式防滲料，輕質澆注料等。鋁熔煉爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型熔鋁爐，在其使用過程中，鋁熔液溫度在750℃時，其粘度與20℃時水的粘度接近，使其極易向爐襯內部滲透和發生化學反應；在鋁液同耐火材料相接觸時，耐火材料中的SiO2、TiO2、FeO等氧化物容易被鋁還原，使爐襯表面結瘤、鼓包和沉淀雜物；爐子運行過程中，爐內金屬液不停地翻騰和攪拌，對爐襯

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