石英陶瓷制品

選用高純度熔融石英陶瓷件，形成均勻堅固的陶瓷體，具有出色的剛性，有助于操作人員確保完美的渠道環(huán)境控制和分離。獨特的制造工藝使得整體件長久保持最佳使用狀態(tài)。包括熔融石英板，熔融石英坩堝、玻璃窯爐用的料碗、端頭、沖頭、攪拌漿、勻料筒等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于垂直玻璃拉管線和微晶玻璃生產(chǎn)線，還可以根據(jù)客戶圖紙生產(chǎn)其他復雜形狀的產(chǎn)品。由于石英陶瓷熱抗震性極好，可熱態(tài)更換不必預(yù)熱；耐玻璃液侵蝕，對玻璃液沒有污染；強

2024-04-11 電議/支

石英陶瓷模具

在玻璃行業(yè)，用石英陶瓷做模具或載體，可以有效提高生產(chǎn)效率，降低耐火材料對玻璃的污染，提高產(chǎn)品品質(zhì)。熔融石英陶瓷制品，具有非常好的耐熱沖擊性，可以在幾乎不用預(yù)熱的情況下直接更換，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。石英陶瓷是99.9%以上的二氧化硅粉研磨制漿而成，與玻璃液具有相同的成分，即使是被侵蝕的情況下，也絕對不會對玻璃液造成二次污染。除了陶瓷輥以外，康姆羅拉一直致力于為客戶量身打造其它特殊陶瓷部件，以便于

2024-04-11 電議/支

平板玻璃退火輥道

用于平板玻璃制造領(lǐng)域的退火工序,退火輥的優(yōu)點具有優(yōu)異的熱硬性能。在整個溫度范圍內(nèi)，熱介入過程中無偏轉(zhuǎn)。輥道的直徑恒定，確保一致的旋轉(zhuǎn)速度。表面光滑，輕松對待錫或氧化錫熔融石英材料的特征在于其非常穩(wěn)定的氧化物形式，與金屬元素相比具有非濕性。特定的表面特性，由工藝偏差攜帶的錫或氧化錫不會與輥表面反應(yīng)，并且可以容易地除去。提高質(zhì)量，降低成本與鋼輥相比，通過顯著降低硫酸鹽積聚，可以實現(xiàn)玻璃質(zhì)量提高以及廢品

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硅鋼退火線陶瓷輥道

硅鋼退火輥適用于高品質(zhì)的硅鋼板片生產(chǎn)，鋼鐵制造領(lǐng)域等要求苛刻的退火工序。用于承載高溫硅鋼板片運行退火的工段，溫度范圍為600-950℃。輥道的設(shè)計符合工藝要求，與康姆羅拉獨有的專利軸端技術(shù)配套使用，保證輸送過程中的平穩(wěn)和可預(yù)見性。并且制造時對表面粗糙度和尺寸精度都具有嚴格性能控制。硅鋼退火輥的優(yōu)點：輥棒本身所具有的惰性，高機械強度和優(yōu)良的耐磨性使其在高溫環(huán)境中使用壽命更長。表面光潔度高，不易雜物粘

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新型SP-A陶瓷輥道

SP-A®鋼化爐用輥道對比常規(guī)玻璃鋼化輥具有更高的表面光潔度，更高密度、更小的氣孔率、更高的抗彎強度。

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玻璃鋼化爐用陶瓷輥道

KAMROLLER®玻璃鋼化輥適用于玻璃鋼化爐等設(shè)備的應(yīng)用，在約700℃的溫度下通過水平回火爐輸送平板。輥子的設(shè)計符合工藝要求，并且制造時對表面粗糙度和尺寸精度都具有嚴格性能控制。高純度的原材料和工藝技術(shù)保證了均勻和堅固的陶瓷輥體，具有最嚴格的尺寸公差，精細的表面處理和出色的耐熱性。公司旗下?lián)碛袑ｉT的康姆羅拉硅材料公司進行供應(yīng)原材料，安全持久且可控的對原材料的微量元素嚴格把控，確保了制品完

2024-04-11 電議/支

高純?nèi)廴谑�英粉�?/a>

我司生產(chǎn)的熔融石英砂為原料,精細球磨而成熔融石英粉。該產(chǎn)品質(zhì)純色白，具有極低的熱導率和極優(yōu)的熱穩(wěn)定性，通過專用粒度分析儀控制粒度，保證粉體的粒度分布穩(wěn)定性和一致性。廣泛應(yīng)用于精密鑄造、技術(shù)陶瓷、高級耐火等行業(yè)以及作為環(huán)氧樹脂澆注、電子密封、油漆、涂料等行業(yè)的理想填充料。粒度范圍：2-200目（10-0.075mm)可按用戶需求粒度生產(chǎn)。 

2024-04-11 電議/噸

高純?nèi)廴谑�英砂�?/a>

選用優(yōu)質(zhì)高純石英砂作為原料，通過高溫熔煉（電熔溫度1800-2000攝氏度），轉(zhuǎn)化為無定形二氧化硅。按照不同用途，分級為塊狀（外觀無色透明，伴有少量絮狀）。熔融石英具有極低的熱膨脹系數(shù)和熱導率，極優(yōu)的熱穩(wěn)定性，化學性能穩(wěn)定。通過專用機械加工，除雜，破碎，篩分，磁選而成，廣泛應(yīng)用于：光伏、環(huán)氧樹脂澆注、耐火材料，技術(shù)陶瓷，精密鑄造等行業(yè)。KAMROLLER®在巴西和中國擁有自己的礦源和嚴格的

2024-04-11 電議/噸