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錨固磚又稱吊掛磚和錨固件、錨固磚是新型涉及一種工業窯爐用錨固磚電爐爐頂是用金屬吊掛磚和耐火磚之間的支撐的爐頂結構。因此爐內反應性氣體和熱氣的泄露，會損傷金屬吊掛件，從而造成爐頂塌落事故。工業窯爐和煙道墻壁是由內襯、隔熱層、外壁層構成，內襯是耐火磚，外壁是用普通燒結磚。這幾層之間需要連接錨固，錨固體抗拉抗折強度明顯提高，凹槽處產生的應力在筋條處得到阻隔不能繼續傳遞，所以該種結構的錨固磚不易發生斷裂。
2023-03-28 電議/噸
耐火泥漿是用作耐火砌體接縫的不定形耐火材料。又稱接縫料。由一定顆粒配比的耐火粉料和結合劑、外加劑組成，加水或液態結合劑調成漿體。粘土質耐火泥漿采用硬質粘土熟料作為基料，以軟質粘土或化學結合劑結合。主要應用于高爐、熱風爐、焦爐、均熱爐、換熱器、鍋爐等用粘土磚砌筑的爐體接縫和修補。制作耐火泥漿的粉料可選用燒結充分的熟料和其他體積穩定的各種耐火原料。粉狀料的粒度依使用要求而定，其極限粒度一般小于1mm，
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主要作用于單出鐵溝高爐（1000m³）下的出鐵溝內襯。采用搗打施工，可快速烘烤。鈣材料具有較好的耐侵蝕性和抗熱震性。GCD-50和GCD-45用作600m³以下高爐出鐵溝內襯。
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氧化鋁-尖晶石澆注料（GBJ-90和GBJ-85）石油電熔白剛玉、燒結板狀剛玉、純尖晶石等主要原料組成，用作邊鑄鋼包內襯具有較好的抗渣侵蝕性和抗滲透性。高鋁-尖晶石澆注料（GBJ-80和GBJ75）是以燒結特級礬土和天然合成尖晶石為原料配置而成，具有較好的耐侵蝕性和耐沖刷性和耐熱震性，其使用壽命比水玻璃結合的鋁-鎂澆注料要高1~3倍。100噸以上啊鋼包料可使用GBJ-90和GBJ-85澆注料，50
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強度高，使用溫度高、有很好的耐磨和耐腐蝕性。產品劃分為致密高強度耐火澆注料、低水泥耐火澆注料、無水泥耐火澆注料和剛玉質耐火澆注料，可進行澆注、搗打或噴涂施工。主要應用于特殊高溫設備及引進高溫裝置。
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氧化鋁-尖晶石澆注料（GBJ-90和GBJ-85）石油電熔白剛玉、燒結板狀剛玉、純尖晶石等主要原料組成，用作邊鑄鋼包內襯具有較好的抗渣侵蝕性和抗滲透性。高鋁-尖晶石澆注料（GBJ-80和GBJ75）是以燒結特級礬土和天然合成尖晶石為原料配置而成，具有較好的耐侵蝕性和耐沖刷性和耐熱震性，其使用壽命比水玻璃結合的鋁-鎂澆注料要高1~3倍。100噸以上啊鋼包料可使用GBJ-90和GBJ-85澆注料，50
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噴涂料，是利用氣動工具以機械噴射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑（或加外加劑）組成。由于在噴涂過程中水泥與骨料等組成材料反復連續沖擊促使噴射出的物料壓實，因而噴涂層具有較好的致密度和力學強度。
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剛玉澆注料的原料組合有多種形式，例如(1)用白剛玉作骨料和粉料2)用板狀氧化鋁和致密(燒結)氧化鋁作骨料，用致密(燒結)氧化鋁作粉料;(3)用亞白剛玉/棕剛玉作骨料，用致密(燒結)氧化鋁作粉料;(4)用白剛玉和特級礬土熟料作骨料，用白剛玉作粉料等。為了提高剛玉耐火澆注料的基質性能，通常用白剛玉粉或者板狀氧化鋁粉作為其粉料組成。根據剛玉耐火澆注料目標性能的要求，合理選擇顆粒分布系數(q值)作為配方擬
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耐磨陶瓷涂料屬于功能涂料領域，是一種新型的水性無機涂料，它是以納米無機化合物為主要成分，并且以水為分散質，涂裝后通常經過低溫加熱方式固化，形成性能和陶瓷相似的絕緣涂膜。現今國內的陶瓷絕緣涂料，主要功能絕緣、耐高溫，抗腐蝕，機械性能好等特點，通常使用不同的制備方法、一些具有獨特性質的填料以及添加劑等來相應制備出具備相應功能的陶瓷涂料，并予以加強其自身的性能。耐磨陶瓷涂料為耐高溫無機涂層，可以用在鐵、
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高鋁澆注料是在傳統配比基礎上，調整了顆粒級配，增添了不同的外加劑，減少水泥用量，改善性能，提高了中溫度強度和荷重軟化溫度，降低了導熱系數，熱穩定性好。具備抗滲透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學性能好，爐體結構整體性強，氣密性優于磚砌爐，延長爐齡，節省修爐費用，經濟效益顯著等高鋁澆注料特點。高鋁耐火澆注料廣泛被用于電站,鍋爐,熔鑄爐，加熱爐，均熱爐，熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位選用。高鋁澆注料是以散
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微膨脹耐火澆注料是采用黏土結合和低水泥澆注料技術而開發的新型耐火澆注料,主要用于各種軋鋼加熱爐等熱工設備上，取得了滿意的經濟效益。軋鋼加熱爐種類繁多，數量龐大，使用溫度一般在1400℃以下，且間歇操作即1〜3個月停爐降溫1次,以便檢修軋機或清除爐內氧化鐵皮渣。在20世紀90年代，直接用低發熱值高爐或發生爐煤氣作燃料,建造了蓄熱式均熱爐和加熱爐，空煤氣預熱溫度達到1000℃以上，爐子熱
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AL2O3含量60%以上，耐火溫度1600度，比重0.4-1.35氣孔率0.66-0.73耐壓強度1-8MPA聚輕高鋁磚具有氣孔率高，隔熱性能好，耐高溫、適用于砌筑工業窯爐的隔熱層、保溫層，可以減輕爐體重量，縮短窯爐時間，減少熱擴散，保護爐溫均勻等特點。
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又稱高鋁隔熱磚（high-aluminiumheatinsulatingbrick）。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強度1～8MPa。抗熱震性能較好。通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經磨細后用氣體發生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經1300～1500℃燒成。有時也可用工業氧化鋁代替部分礬土熟
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又稱硅質隔熱磚。二氧化硅在91%以上，體積密度在1.2g/cm3以下的輕質耐火材料。耐火度和荷重軟化溫度與成分相同的普通硅磚相差不大。但由于氣孔很多，故耐壓強度、抗渣性、抗腐蝕性等不如普通硅磚，而抗熱震性能卻有所提高。采用細碎的硅石做原料，其臨界粒度通常不超過1mm，而其中小于0.5mm的顆粒不少于90%。在配料中加入易燃物質或采用氣體發生法形成多孔結構，經燒成而制得。也可制成不燒制品。主要用于要
2023-03-28 電議/噸
莫來石磚是指以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。主要用于熱風爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結窯、石油裂解系統死角爐襯等。
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