巴西的研究人員將重燒鎂砂、白云石顆粒與膨脹的層狀硅酸鋁((Mg,Fe2+,Fe3+)3(Al,Si)4O10(OH)2·4H2O)和無機/聚合物纖維干混后,噴二氧化硅溶膠結合劑,經單軸加壓成型,干燥后開發出一種微孔鎂質高效隔熱材料(MPMB)--Nanoxtherm。該材料形成氣孔的主要創新是:高度不對稱的層狀硅酸鹽顆粒增加了壓制成型過程中的可控缺陷,在脫模后變成亞微米級氣孔,并且在初始加熱過程中,羥基-碳酸鹽化合物的分解在顆粒表面產生氣孔。與其他造孔方法相比,該材料的生產方法更節能,不需要預先進行熱處理其結構即可獲得足夠的強度和顯氣孔率。
在20-1100 ℃范圍內,與陶瓷隔熱纖維相比,Nanoxtherm新型隔熱材料的顯氣孔率(大約54%~56%)高、耐壓強度(15~29 MPa)大、導熱系數(0.20~0.14 W·m-1·K-1)小。Nanoxther新型隔熱材料能夠用作鋼包和出鐵溝自支撐隔熱內襯,以及用于鋁加工、石化裝置、水泥窯及其他設備中,可以減少熱損失,節能降耗。