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中間包干式料具有良好的高溫性能，施工方便且易與永久層脫離，是現階段中間包使用最廣泛的工作襯用耐火材料。隨著高純度潔凈鋼冶煉的發展，人們希望中間包干式料不污染鋼水，最好還具有一定潔凈鋼水的能力。白云石作為最常見的鎂鈣質耐火原料，通常采用二步煅燒法將其合成鎂鈣砂，以鎂鈣砂為原料制備鎂鈣質耐火材料。然而，二步煅燒法制備工藝復雜，資源耗費較大，并且致密的鎂鈣砂不利于提高鎂鈣質耐火材料的隔熱性能。針對上述問題，武漢科技大學的研究團隊以一步煅燒法制備（1 400 ℃保溫3 h）的煅燒白云石和電熔鎂砂為主要原料，分別于1 100、1 550 ℃熱處理后制備了鎂鈣質試樣，研究了煅燒云石加入量（加入質量分數分別為0、15%、30%、45%和60%）對試樣性能的影響。

試驗所用的原料主要有：煅燒白云石（粒徑分別為3~1、1~0.088和≤0.074 mm），電熔鎂砂（粒徑分別為3~1、1~0.088和≤0.074 mm），酚醛樹脂，無水乙醇。煅燒白云石是白云石原礦經過1 400 ℃保溫3 h熱處理后得到的，其主要化學組成（w）為：CaO 57.33%，MgO 41.51%，SiO₂ 0.50%，Al₂O₃ 0.19 %。其體積密度為1.42g·cm^-3，顯氣孔率為36.71%，主要物相是方鎂石和方鈣石。