常用的低水泥澆注料透氣性較差,烘烤過程中容易發生爆裂,因此要降低升溫速率,需要較長的烘烤時間,影響施工進度并增加能源消耗量。為了改善噴補料的透氣性,縮短施工時間,日本美濃窯業的技術人員采用固含量分別為40%、30%的硅溶膠作為鋁硅質噴補料的結合劑進行對比,發現固含量40%硅溶膠結合澆注料雖然透氣性更好,但是其黏度較大,容易結團,影響施工及應用。硅溶膠固含量為30%時,減小硅溶膠粒徑(粒徑為α nm和0.7α nm)也可以大幅改善噴補料的透氣性,但會降低材料的強度。確定最佳結合劑是固含量為30%、粒徑為α的硅溶膠,以其為結合劑并優化黏土加入量制備噴補料的組成(w)為:Al2O3 72%、SiO2 23%、黏土A 4%、硅溶膠15.7%,該噴補料具有較好的透氣性和抗堿侵蝕性,可快速干燥,烘干所需時間降到原來的一半,用于焚燒爐二次燃燒室側墻的修補,運行6個月后,沒有明顯損毀現象,取得較好的應用效果。