高溫耐磨性是材料在高溫條件下抵抗摩擦蝕損的能力,可用來預(yù)測耐火材料在高溫磨損及沖刷環(huán)境中的適用性。為適應(yīng)市場需要,中鋼集團洛陽耐火材料研究院儀器設(shè)備公司研制出HAT高溫耐磨試驗機
,是依據(jù)GB/T18301《耐火材料常溫耐磨性試驗方法》、ASTM C 704試驗方法標準,在NMJ-01/02常溫耐磨試驗機的基礎(chǔ)上研發(fā)的新一代產(chǎn)品。
HAT高溫耐磨試驗機由加熱爐、壓縮空氣供儲裝置、試樣承載機構(gòu)、磨料噴槍等部件構(gòu)成,采用多項自主專利技術(shù),改善了儀器性能與應(yīng)用效果。
1 全密封式專利技術(shù)加熱爐
具有以下特點:①采用豎直方向安裝加熱元件,在高溫下不易變形、斷裂;②可以提供較大的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿墓β剩趬嚎s空氣和磨料沖擊試樣導(dǎo)致試樣溫度驟降時能夠短時間內(nèi)將試樣加熱恢復(fù)到試驗溫度;③加熱元件的內(nèi)側(cè)砌裝耐高溫、高導(dǎo)熱、耐磨損的保護板,保證了加熱爐爐膛的相對封閉性,保護了加熱元件不被沖擊試樣后部分飛濺磨料的磨損,而且磨料不會落入加熱元件下方的爐襯角落里,造成發(fā)熱體短路或飛濺磨料難于清理。
2 壓縮空氣供儲裝置
壓縮空氣供儲裝置,包括預(yù)熱器,在預(yù)熱器殼體上設(shè)置有壓縮空氣入口和預(yù)熱空氣出口,在預(yù)熱器殼體內(nèi)設(shè)置隔熱保溫材料,隔熱保溫材料內(nèi)側(cè)設(shè)置耐熱內(nèi)襯,耐熱內(nèi)襯內(nèi)側(cè)設(shè)置預(yù)熱器內(nèi)腔,預(yù)熱器內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置加熱裝置,預(yù)熱器內(nèi)腔一端與壓縮空氣入口貫通,另一端與預(yù)熱空氣出口貫通,預(yù)熱空氣出口與耐火材料高溫耐磨試驗機上的噴槍連接。優(yōu)點:壓縮空氣被設(shè)置的預(yù)熱器預(yù)熱,提高了壓縮空氣的溫度,大大減少了其沖擊試樣時造成試樣溫度急劇降低的影響,利于操作,提高了試驗的正確性,縮短了試驗時間。
3 試樣承載機構(gòu)
試樣承載機構(gòu)包括導(dǎo)軌、托板以及用于放置試樣的適配墊塊、推桿,導(dǎo)軌水平位于在試驗機試驗爐內(nèi)的集塵器上,其固定在試樣爐爐膛的前、后墻上,托板設(shè)置在導(dǎo)軌上,必要時適配墊塊設(shè)置在托板上,托板的一個端面與水平方向上的推桿相接,推桿沿水平方向伸出試驗爐外。優(yōu)點:水平方向試樣安放裝置,避免了側(cè)立安裝和傾斜安裝的不便,利于常溫耐磨試驗和高溫耐磨試驗標準的制定和規(guī)范;實現(xiàn)了多塊試樣的連續(xù)測試,試驗的準確性、可靠性更高,并且縮短了測試時間,降低了成本;操作方便,污染少。
4 磨料噴槍
磨料噴槍由文氏槍、壓縮空氣管以及磨料進料管連接而成,壓縮空氣管的一端連接壓縮空氣噴嘴,另一端連接壓縮空氣源;磨料進料管設(shè)置在文氏槍的側(cè)部,其外端連接磨料倉。優(yōu)點:以磨料噴槍為核心的高溫耐磨試驗機,避免了英國高溫耐磨試驗機的高大和日本高溫耐磨試驗機拋甩機葉輪因高速旋轉(zhuǎn)極易被磨料磨損等缺點;噴砂管不僅耐高溫、耐急冷急熱,而且耐磨損,使用壽命長;磨料噴槍不僅耐高溫、耐磨損,經(jīng)久耐用,密閉式組塊結(jié)構(gòu),緊密配合,磨料不會四處飛濺,避免了環(huán)境污染和磨料損失;拆卸、安裝、維護、更換便捷。
5 性能參數(shù)與應(yīng)用
HAT高溫耐磨試驗機可以滿足室溫~1 400 ℃的常溫及高溫耐磨性的試驗測試,標準試樣數(shù)據(jù)的重復(fù)性及數(shù)據(jù)范圍均與美國數(shù)據(jù)相符。采用TF2100溫度控制控溫,PID調(diào)節(jié),6條升溫曲線,每條9個升溫段,最大可設(shè)定54個升溫段;雙排數(shù)碼顯示,功率輸出指示;爐襯材料采用多晶氧化鋁纖維內(nèi)襯;可依據(jù)用戶要求配裝螺桿式靜音空氣壓縮機(標配為活塞式空氣壓縮機)。
主要技術(shù)參數(shù):
參數(shù) |
HAT-12A |
HAT-13A |
HAT-14A |
試驗溫度/℃ |
1 200 |
1 300 |
1 400 |
升溫速度/℃·min-1 |
0~15 |
0~15 |
0~10 |
工作壓力/kPa |
448 |
||
噴砂量/g |
1 000±2 |
||
噴砂時間/s |
450±15 |
||
控溫、保溫精度/℃ |
±1 |
||
噴吹過程 試樣表面溫度波動/℃ |
<10 |
||
試樣尺寸/mm |
100×100×(20~35) |
||
數(shù)量/個 |
2或3 |
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