中頻爐在我國(guó)鑄造業(yè)已普遍應(yīng)用,常用干式振動(dòng)料有中性干式料和酸性干式料兩種,中性干式料適用于連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè),而酸性干式料具有價(jià)格合理、易施工且抗熱震性好等特點(diǎn)。酸性干式振動(dòng)料按照原料的種類(lèi)可分為天然硅石酸性干式振動(dòng)料和熔融石英干式振動(dòng)料兩種。對(duì)比來(lái)看,熔融石英材料具有以下優(yōu)勢(shì):純度高,性能穩(wěn)定;含水量低,烘爐周期較短,升溫過(guò)程穩(wěn)定,能夠滿(mǎn)足烘爐的送電曲線(xiàn);膨脹系數(shù)較低,誘發(fā)應(yīng)力較小,故對(duì)永久襯的損傷較小;同噸位中頻爐所用材料量少,筑爐工作量少。中鋼集團(tuán)邢臺(tái)機(jī)械軋輥有限公司的技術(shù)人員以熔融石英為主要原料制備酸性干式振動(dòng)料研究其在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的抗鋼水侵蝕的情況。
試驗(yàn)采用熔融石英干式振動(dòng)料作為中頻爐爐襯,在15、30 t中頻爐上應(yīng)用,在試驗(yàn)中頻爐中熔煉的鋼水品種主要以高速鋼及高鉻、高鎳合金鋼為主,熔煉溫度在1 450~1 620 ℃之間。試驗(yàn)結(jié)果顯示,在15、30 t中頻爐試用的熔融石英干式振動(dòng)料總爐次分別達(dá)到143次和136次。圖1為15 t中頻爐熔煉105次鋼水后整體爐況。從圖1中可以明顯看出整個(gè)爐襯表面完整且平滑,并未出現(xiàn)巨大裂紋和大量粘渣情況。15 t中頻爐熔煉143次后拆除爐襯,采用SEM對(duì)用后熔融石英酸性干式料進(jìn)行了分析。
圖1 15 t中頻爐熔煉105次鋼水后整體爐況
研究結(jié)果:(1)熔融石英干式振動(dòng)料作為中頻爐爐襯料能夠滿(mǎn)足中鋼集團(tuán)邢臺(tái)機(jī)械軋輥中頻爐間歇式生產(chǎn);(2)在15、30 t中頻爐試用的熔融石英干式振動(dòng)料總爐次分別達(dá)到143次和136次,完全能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需要;(3)熔融石英干式振動(dòng)料的燒結(jié)層不超5 cm,燒結(jié)層、過(guò)渡層和松散層分布合理;(4)鋼水中如MgO、CaO堿性雜質(zhì)以及Fe2O3對(duì)熔融石英干式振動(dòng)料的侵蝕較大,會(huì)形成長(zhǎng)石等低共熔物,降低熔融石英干式振動(dòng)料的使用壽命。
(摘編自《第十七屆全國(guó)不定形耐火材料學(xué)術(shù)會(huì)議論文集》2023,作者王師等)