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新日鐵名古屋廠的鐵水包壽命較短，是由于鐵水包側壁的Al₂O₃-SiC-C磚在運行到最后階段掉落。磚塊的掉落是由磚塊接縫處損壞引起的，而接縫以外的部分沒有損壞。通過調查用后磚了解接縫損傷的機制，新日鐵聯合黑崎等公司添加新的可膨脹原料來控制殘余膨脹，開發了一種新型Al₂O₃-SiC-C磚（其化學組成如表1所示），使鐵水包的壽命提高20%，耐火材料成本降低了17%。

表1  新開發Al₂O₃-SiC-C材料的組成

新開發材料采用一種新型膨脹性原料B，同時為了保證抗氧化性，新開發材料采用了與傳統磚中一樣含量的SiC和C。研究發現，新開發材料的永久線膨脹率（1.99%）比傳統材料（0.86%）大；但是抗渣性更好，其渣侵蝕指數（76）小于傳統材料（100），且抗熱震性更好。將由新開發材料制成的Al₂O₃-SiC-C磚在鐵水包側壁下部進行了實際應用。圖1顯示了新開發的Al₂O₃-SiC-C磚使用1978爐次后的外觀，磚接縫處的局部蝕損深度從傳統磚的29 mm降至11 mm。盡管新開發的Al₂O₃-SiC-C磚具有較大的永久線性膨脹，但未觀察到由楔形效應（wedge effect）引起的角部裂紋，由于抑制了磚接縫處的局部磨損，新型磚的蝕損率下降了31%。采用新型Al₂O₃-SiC-C磚的鐵水包的平均使用壽命延長了約20%，單位耐火材料成本降低了17%。