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近日，河鋼邯鋼三煉鋼廠通過改善滑板材質，優化滑板結構設計，提高液壓系統穩定性，做好機構維護等措施，轉爐滑板壽命提升明顯，大大降低了耐材消耗，節約了滑板更換時間，提高了轉爐的作業率。目前，該廠剛剛下線的2號轉爐滑板壽命達到29爐。
轉爐滑板擋渣可以減少轉爐出鋼過程中的下渣量，減少鋼水回磷，降低鋼中夾雜物，由于受到高溫鋼液沖刷、氧化侵蝕，熱震等作用，滑板使用壽命偏短。攻關前，該廠轉爐滑板壽命僅有13爐，滑板更換需要10分鐘的時間，基本是每班更換一次，機構更換頻繁，在一定程度上不能適應轉爐快節奏煉鋼生產的需要，同時也增加了工人的勞動強度。
該廠通過探索、實踐，制定了一系列攻關措施，對提高滑板壽命展開了攻關。一方面該廠與國內某公司共同研究方案，從改善和優化滑板材質入手，選取強度更高、耐蝕性更好的材質延長滑板使用壽命。另一方面優化滑板結構設計，通過不斷改進滑板外形結構和鑲嵌結構，加大滑板高溫下膨脹變形的鎖緊力，預防異常裂紋的發生和擴展，防止異常滲漏鋼通道的形成，提高了滑板的壽命。
同時，該廠從操作方面入手，加大對液壓系統的維護，確保在線液壓站壓力系統正常，油缸活動壓力正常，提高液壓驅動裝置油缸運行速度的穩定性，提高滑板使用的安全性和可靠性。對下線滑板機構做好備件更換，保證上線機構無不良狀況。做好滑條全面潤滑，做好面壓調整，確保上線機構處于最佳狀態。做好爐身機構溜渣板防護，確保生產過程中，無積渣、熔渣進入機構底部，延長滑板壽命。