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10月14日，耐火材料青年學術報告會分兩個分會場進行。分會場一（上午）的報告會分別由武漢科技大學張海軍教授和武鋼耐火公司雷中興博士主持，報告內容如下。
張海軍主持報告
《鋁酸鹽水泥結合的濕法噴射施工技術的優化》
李斌
報告分別從濕法噴涂設備角度和材料配方角度，在對濕法噴涂料流變學性能研究結果總結的基礎之上，介紹了鋁酸鹽水泥結合濕法噴射施工技術的優化，以及在現場應用的具體案例介紹。主要介紹了幾種添加劑對濕法噴射料泵送過程及噴涂效果的影響，嘗試探討了在實際應用中濕法噴射料配方和施工性能的優化。
《耐火材料用高效減水劑分子設計理念及應用》
黃凱
報告中先從減水劑結構中的分子電荷密度和吸附基團出發，研究了減水劑不同的分子電荷密度對水泥結合的剛玉質澆注料出漿速度和流動性的影響，以及是否引入吸附基團對澆注料的出漿速度和流動性的影響。接著從減水劑的分子量大小和接枝率出發，研究了不同的分子量和接枝率對水泥結合的剛玉質澆注料的粘度、排氣性和流動性的影響。最后在綜合上面四種影響因素的基礎上，開發出適用于剛玉質澆注料的高效減水劑與其他類型減水劑的應用對比。
《關于缺陷尖晶石微粉制備及應用的幾點思考》
張錦化
報告介紹了以電熔白剛玉為主要原料，純鋁酸鈣水泥為結合劑制備的剛玉-尖晶石澆注料，對比了晶耐缺陷尖晶石微粉90MA、進口78尖晶石細粉、普通90尖晶石微粉的性能特點及其在澆注料中的施工性能和應用性能。研究發現：1）晶耐90MA具有較高的晶格畸變，晶粒細小，活性更高；2）含晶耐90MA的澆注料強度更高，抗渣滲透性更優；3）含進口78尖晶石細粉及大量活性氧化鋁微粉的澆注料抗熱震性更好。
《鋁硅系氧化物固廢的再利用--以粉煤灰為例》
馬北越
報告介紹了以粉煤灰和高鋁礬土為主要原料，工業碳化硅為發泡劑，五氧化二釩為助熔劑，在1450~1550 ℃煅燒2 h成功合成了低成本高性能莫來石多孔陶瓷的試驗過程，并研究了煅燒溫度對莫來石閉孔陶瓷物相組成、顯微結構、閉口氣孔率、顯氣孔率和常溫耐壓強度的影響。結果表明：提高煅燒溫度利于莫來石閉孔陶瓷的制備；在1550 ℃保溫2 h制備的莫來石閉孔陶瓷的性能較優，其閉口氣孔率、顯氣孔率和常溫耐壓強度分別為7.5%、13.2%和265 MPa。
《水泥窯用低導熱莫來石磚的性能及應用》
連偉康
報告介紹了低導熱莫來石磚的制備工藝、常規理化性能及其在國內20多條水泥窯上的應用實例及節能效果的計算。結果表明，以低品位鋁礬土制備出莫來石均質骨料，以其為主要原料制備出的低導熱莫來石磚具有低氣孔、低密度高荷重軟化溫度、高抗熱震性、低導熱的優點，同時還具有優異的抗堿侵蝕性能。該產品可以替代抗剝落高鋁磚、硅莫磚1680及多層復合結構的硅莫磚在水泥窯預熱帶、安全帶使用。低導熱莫來石磚導熱系數比硅莫磚1680的低30%~40%，在某日產3200噸水泥窯上使用可使窯殼溫度降低50℃、窯體重量減輕5%，節能降耗效果明顯。
雷中興主持報告
《利用熔鹽法制備硼酸鎂及硼酸鋁晶須材料》
劉朝陽
報告介紹了硼酸鎂晶須及硼酸鋁晶須的制備工藝及生長機理。結果認為，制備硼酸鎂晶須的最佳硼鎂比例為1.5:1、最佳合成溫度為800 ℃。制得晶須直徑為200-400 nm，長度2-25 μm，長徑比10-60；800-900 ℃獲得的硼酸鋁為Al4B2O9，1000-1100 ℃獲得的硼酸鋁為Al18B4O33，硫酸鋁鉀作為鋁源較為合適，最佳條件為B:Al=3:9、T=1000 ℃、t=1 h。制得晶須直徑50-120 nm，長度0.8-1.2 μm，長徑比8-20 ；熔鹽法制備的硼酸鎂及硼酸鋁晶須均遵循LS生長機理。
《納米MgAl2O4增韌MgO-MgAl2O4耐火骨料的制備及其在MgO-C滑板材料中應用》
顧強
報告介紹了以輕燒MgO粉和納米Al2O3（≤50 nm）為原料，制備有納米MgAl2O4增韌的MgO-MgAl2O4耐火骨料研究過程。探究了納米Al2O3添加量分別為0、5%、10%、15%、20%時對制備的MgO-MgAl2O4耐火骨料相組成、微觀結構、物理性能以及抗熱震性的影響。結果表明，添加納米Al2O3最佳添加量為10%，納米Al2O3與輕燒MgO的反應以及MgAl2O4的形成促進燒結，這有利于增加試樣的致密度和抗壓強度。又因納米MgAl2O4與MgO之間存在的熱適配會產生微裂紋，起到增韌作用，有利于試樣抗熱震性提高。而形成的納米MgAl2O4晶粒釘扎在MgO晶界和晶粒表面會導致微裂紋偏轉，吸收更多的斷裂能，進一步提高材料的抗熱震性能。將獲得的骨料引入MgO-C滑板材料中，可以有效提高其抗熱震性。
《催化合成碳納米管/鋁酸鈣水泥（CNTs/CAC）及其對Al2O3-SiC-C澆注料性能的影響》
臧云飛
報告認為以檸檬酸、碳酸鈣、氧化鋁以及鐵質催化劑作為原料，催化可合成出碳納米管/鋁酸鈣水泥（CNTs/CAC）。在1500 ℃下燒結4 h后，該產物具有接近商業水泥Secar71的相組成。其中竹節狀原位碳納米管均勻生長于在鋁酸鈣晶粒之間，碳納米管長徑比較大；產物碳含量大于20%，且隨催化劑摻量的增加而提升；當催化溫度大于700 ℃時，催化效果較好。分別以Secar71和CNTs/CAC為結合劑制備Al2O3-SiC-C質鐵溝澆注料，研究了澆注料的物理力學性能、抗氧化性和抗熱震性。結果表明：CNTs/CAC結合澆注料1450 ℃燒結3 h后的抗壓強度和抗折強度均與Secar71結合澆注料相近，氧化指數降低29%，熱震后抗折強度保持率提高10%。這說明，CNTs/CAC結合澆注料表現出較好的抗氧化性和抗熱震性能，有望成為含碳澆注料的先進結合劑。
《微孔剛玉的應用性能研究》
張嘉良
利用特殊的造孔劑制備出了大量納米氣孔均勻分布在晶體內的微孔燒結剛玉，研究了其抗渣侵蝕性能及在鎂鋁澆注料中的應用效果。結果表明，這種微孔剛玉的常規理化性能與普通的燒結剛玉相當，其晶內平均氣孔徑約0.14μm，與普通燒結剛玉相比，其閉口氣孔率提高約20%，導熱系數降低了38%。骨料顆粒的抗渣性優于板狀剛玉，侵蝕界面有明顯的連續的隔離層，幾乎無熔渣滲透層。用其制成的鋼包用鋁鎂澆注料在荷重軟化溫度和抗折強度不下降的條件下導熱系數下降15%，渣侵蝕指數下降45%，渣滲透指數下降9%。微孔剛玉在鋼包磚中的應用也取得一定的良好下過，可使鋼包殼溫度下降10℃左右，在連鑄鋼包滑板中應用壽命也可明顯提高。
《硼酸對羧酸鎂結合澆注料中溫力學性能的影響》
陳建軍
報告介紹了硼酸對水合羧酸鎂（HMC）結合鋁鎂澆注料力學性能和微觀結構演變的影響，旨在確定硼酸是否能改善中溫(300℃-1100℃)下的力學性能。結果表明:隨著硼酸含量的增加，HMC結合澆注料的室溫和中溫力學性能均有所提高。含硼酸HMC結合澆注料的CMOR大于CAC結合的CMOR。硼酸與HMC反應生成硼酸鎂羧酸酯，使HMC分子間的結合強度增加，從而提高了澆注料在110℃烘后的力學性能。羧酸鎂硼酸酯具有較高的分解溫度而且熱解過程中產生的富硼液相具有瞬時液相燒結特性，在較低溫度下加速其致密化，從而提高中溫力學性能。