【中國耐火材料網(wǎng)】
為了解決行業(yè)目前的熱點(diǎn)和共性問題，實(shí)現(xiàn)綠色制造、高效制造、智能制造成為耐火材料行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要方向，解決在此過程中存在的問題和困惑，河南、山東、遼寧、山西、浙江及貴州六省耐火材料行業(yè)協(xié)會(huì)在9月9日聯(lián)合主辦了“第十七期耐火材料新知識講座—耐火材料共性技術(shù)交流座談會(huì)”。受疫情影響，會(huì)議以網(wǎng)絡(luò)的方式召開。
本次會(huì)議受中國耐火材料行業(yè)協(xié)會(huì)主辦，由鄭州海邁高溫材料研究院有限公司協(xié)辦。以習(xí)近平新時(shí)代中國特色社會(huì)主義思想為指導(dǎo)，貫徹落實(shí)政府關(guān)于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的有關(guān)精神，以智能制造、創(chuàng)新發(fā)展為抓手，進(jìn)一步提升耐火材料企業(yè)生產(chǎn)裝備的自動(dòng)化、智能化、數(shù)據(jù)化水平，促進(jìn)行業(yè)健康有序發(fā)展。
作為六省耐火材料行業(yè)中的遼寧企業(yè)，沈陽羅泰智能有限公司，在會(huì)上就自動(dòng)布料機(jī)器人、自動(dòng)檢測機(jī)器人、自動(dòng)碼垛機(jī)器人于一身的智能化耐火磚生產(chǎn)線做了介紹。
相比于其他的自動(dòng)布料機(jī)生產(chǎn)線，其自主研發(fā)的自動(dòng)上料、自動(dòng)出磚、自動(dòng)檢測、自動(dòng)碼磚生產(chǎn)線在優(yōu)勢上取得了巨大成功：
① 自動(dòng)上料精度為±5克，布料均勻
② 出磚節(jié)拍<11秒，比人工快2秒，自動(dòng)夾送磚
③ 自動(dòng)外形尺寸檢測精度為0.01毫米
④ 重量檢測為±1克
自動(dòng)碼磚機(jī)器人應(yīng)用后可提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率70%，降低人工成本50%。此外，該自動(dòng)化生產(chǎn)線還可以獲得生產(chǎn)過程大數(shù)據(jù)及幫助鋼廠用戶精確定位問題磚。
據(jù)悉可以幫助企業(yè)解決招工難、技術(shù)工人工資高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、技術(shù)工人斷檔等問題。每臺(套)設(shè)備可以為企業(yè)節(jié)約9名工人，每臺(套)設(shè)備每月可為企業(yè)節(jié)省工資支出7萬元，每年可以節(jié)約工資支出80余萬元。目前已經(jīng)在遼寧欣立集團(tuán)，后英集團(tuán)，華宇集團(tuán)等企業(yè)陸續(xù)開始應(yīng)用。
新一輪科技和產(chǎn)業(yè)的變革中,制造業(yè)要想獲得可持續(xù)發(fā)展的競爭優(yōu)勢,必須邁向智能制造發(fā)展方向，使信息與物理相融合,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的協(xié)同設(shè)計(jì)和協(xié)同生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)+智能工廠。當(dāng)前，我國制造企業(yè)面臨著巨大的轉(zhuǎn)型壓力，伴隨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的起步和發(fā)展，企業(yè)機(jī)器人的建設(shè)為制造企業(yè)推進(jìn)智能工廠建設(shè)提供了良好的技術(shù)支撐，羅泰智能科技通過對自身技術(shù)的提升，將不斷地推動(dòng)耐火材料行業(yè)向著智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。