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當(dāng)前高爐爐襯主流技術(shù)為強(qiáng)水冷炭質(zhì)薄爐襯復(fù)合陶瓷杯工藝。陶瓷杯可以減小高爐冶煉時(shí)鐵水在爐缸內(nèi)的流動(dòng)阻力，并對(duì)其冷面的炭磚實(shí)現(xiàn)保護(hù)，避免杯外炭磚直接受鐵水侵蝕，防止炭磚脆性斷裂，同時(shí)還使得爐襯具有適當(dāng)?shù)臒釕?yīng)力釋放空間。這樣就對(duì)陶瓷杯的性能提出了更高的要求，不僅要具有良好的抗鐵水滲透侵蝕、抗鐵水急速?zèng)_刷磨損的性能，還應(yīng)具有較低的熱導(dǎo)率，能將1 150 ℃鐵水凝固等溫線以及炭磚斷裂溫度815 ℃阻止在陶瓷杯內(nèi)部；在這一條件下，如果陶瓷杯磚在某個(gè)部位受損，鐵水滲透進(jìn)入陶瓷杯磚內(nèi)，由于1 150 ℃鐵水凝固等溫線以及炭磚斷裂溫度815 ℃控制在陶瓷杯內(nèi)部，不會(huì)侵蝕到杯外炭磚，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上緩解了鐵水及堿金屬對(duì)炭磚的滲透、沖刷破壞；同時(shí)陶瓷杯用的主要原料剛玉質(zhì)材料是低導(dǎo)熱的陶瓷材料，且具有較高的抗?jié)B透性和抗沖刷性，可以很好的保護(hù)炭質(zhì)爐襯。另外，陶瓷杯選用材料，要有利于關(guān)閉磚縫，要求所選陶瓷杯材料具有適度的微膨脹性能，同時(shí)又要求其具有較好的抵抗熱膨脹應(yīng)力的能力，這就需要該材料具有較高的抗裂因子R’和適當(dāng)?shù)娜渥冃阅堋?/p>