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1 我國煉焦技術裝備進步歷程
1． 1 發展概況
煉焦技術在我國有100 多年的發展歷史，但我國煉焦裝備水平跨越式發展和提升階段是在國際金融危機發生后的近10 年。自2006 年引進7． 63m 特大型焦爐開始，我國焦爐大型化發展的步伐加快，配套水平不斷提高。2008 年我國自主設計的7m 焦爐在鞍鋼鲅魚圈投產，2009 年第一座6． 25m 搗固焦爐在唐山佳華投產，標志著我國焦爐大型化及配套裝備水平又邁上了一個新臺階。目前，我國已設計出8m 頂裝超大容積焦爐，其技術水平達國際領先，7m 焦爐相關技術裝備已成功輸出海外，我國炭化室高5． 5m 及以上( 含搗固) 先進水平焦爐產能占比已占據半壁江山。
2 我國煉焦技術裝備評價和發展趨勢
2． 1 裝備水平評價
2008 年國際金融危機后，我國煉焦技術裝備水平得到快速提高，新建焦爐的大型化、自動化標志著我國設計、建造和運營先進煉焦技術裝備的能力得到全面提升，代表著一批大中型焦化企業綜合實力達到世界先進水平。目前我國炭化室高4． 3m 焦爐和熱回收焦爐的產能還維持在50% 以上，在不斷強化的節能環保約束下，此類焦爐到爐役期后會被先進的大型焦爐減量化替代，其中一半以上由大型搗固焦爐取代，屆時我國焦化裝備將處于世界先進水平。
2． 2 煉焦裝備發展趨勢
從世界煉焦行業的發展歷程看，我國煉焦裝備革新的主流趨勢是: 向大型化、環保化、智能化及高效化的“四化”方向發展。
1) 大型化
大型化是焦爐今后發展的重要方向，目前我國新建焦爐以5． 5m 搗固焦爐和7m 頂裝焦爐為主。今后我國焦爐大型化發展趨勢是: 4． 3m 及以下焦爐將逐漸被炭化室高6m、6． 25m 搗固焦爐以及炭化室高7m、7． 63m、8m 等頂裝焦爐替代。
2) 環保化
新執行的《煉焦化學工業污染物排放標準》GB16171-2012) 、《焦化廢水治理工程技術規范》( HJ2022-2012) ，以及新環保法等政策文件的實施，全面收嚴焦化企業環保要求。未來焦爐爐體設計結構將更加嚴實密閉，焦爐加熱更加均勻，燃燒室溫度進一步降低，以降低氮氧化物產生。同時焦爐將配套先進的焦爐煤氣凈化工藝、除塵設施以及煙氣脫硫脫硝工藝等，進一步降低污染物排放。
3) 智能化
隨著智能制造在中國的進一步推廣，焦爐生產組織將從機械化向智能化方向發展。未來，各種智能技術將進一步應用在焦爐備煤、配煤、裝煤、推焦、除塵、焦爐加熱、焦爐維護等各生產及管理環節，焦爐生產操作更加精準、更加智能，切實減少工人勞動強度。
4) 高效化
煉焦裝備的另一個重要發展方向是降低消耗提高生產效率。為此，焦爐生產將更加注重配套節能、高效的輔助生產設施，今后焦爐將普遍配套干熄焦、煤調濕、上升管余熱利用、以及配劣質煤煉焦技術等節能及資源高效利用技術，進一步降低能源消耗，提高焦爐產出效率。(摘自《冶金設備》，作者潘登等）