【中國耐火材料網】
2004—2008年，新密市加大了大氣環境質量綜合整治，強化耐火材料行業的環境整治力度，關閉了數百家小耐材、小煅燒企業。拆除、改造了以煤為直接燃料的倒焰窯、隧道窯、梭式窯、推板窯、豎窯等，完成了由以煤為直接燃料的耐火材料生產，向使用煤制氣清潔燃料的耐火材料生產的過渡，之后，又完成了以天然氣清潔燃料的生產過渡。盡管前兩個階段窯爐進行了燃煤改燃氣技術改造，起到一定的減排效果，多數的窯爐注意了環保，但沒有很好考慮節能。加上企業觀念滯后，也沒有考慮以品種為配套的企業集約化生產經營，致使窯爐節能工作還面臨許多問題，主要集中在：隧道窯多數將直接燃煤改造為燃氣，沒有采取加強窯體保溫、增加余熱利用裝置，實際的節能和減排效果依然不明顯；設備、企業條件自身技術落后，固有的設計缺陷即使經過改造也無法根本解決；多、小、散的分散生產經營，資金無法保障，節能措施不力，加之隧道窯為連續式生產設備，與倒焰窯間歇生產相比，產能大、噸磚能耗低、節能效果顯著。但企業在品種規模小、承接的耐火材料不滿足大批量生產條件的情況下，投資建設隧道窯，使企業產能放大，由于實際合同產量小，隧道窯卻只能開開停停，反而要消耗更多的能源，給正常生產造成不便，也導致了資源的浪費。
目前，天然氣價格上漲，市場低迷，為幫助企業節約能源，降低成本，近一年來，新密科工信局、新密港華燃氣有限公司組織同濟大學、新密晟泰公司對新密耐材有代表性的梭式窯、隧道窯和回轉窯進行了熱工性能測試，并進行了節能潛力分析。2013年11月29日，組織有關專家，對該項目進行了評審。項目承擔單位的匯報了熱工性能測試報告，分析了能源效率，指出了能源浪費的癥結，建議了有關節能對策和措施。到會人員認為：該項工作對于新密耐材企業的節能減排工作具有重要意義。采用現場測試和計算，數據真實可信。建議：對報告提出的各項措施應繼續在有關窯爐進一步實施，跟蹤測試、對比，取得經驗后推廣。