高鋁磚

原料主要有鋁礬土,剛玉,粘土,等等。高鋁質耐火材料的定義Al2O3含量大于48%的硅酸鋁質耐火材料統稱為高鋁質耐火材料.按Al2O3含量的多少劃分為三個等級：Ⅰ等：w(Al2O3)>75%Ⅱ等：w(Al2O3)=60%～75%Ⅲ等：w(Al2O3)=48%～60%。（目前也有業內將含鋁量超過85%稱之為特級高鋁磚）；根據礦物組成分為：低莫來石及莫來石質（w（Al2O3）=48%～71.8%）、莫來

2024-04-28 電議/噸

粘土磚

原料，預先煅燒成熟料，然后配以軟質粘土，以半干法或可塑法成型，溫度在1300～1400C燒成粘土磚制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等結合劑制成不燒制品和不定形材料。它是玻璃窯爐、高爐、熱風爐、加熱爐、動力鍋爐、石灰窯、回轉窯、陶瓷和耐火磚燒成窯中常用的耐火磚。粘土磚項目品種 N-1N-2aN-2bN-3aN-3bN-4N-5N-6AL2O3%， ≥  

2024-04-28 電議/噸

超低氣孔粘土磚

選擇燒結程度好、比較致密、Ｒ2Ｏ含量低的特級焦寶石熟料及可塑性分散性好，能促進燒結，不影響高溫性能的結合劑和適量的添加劑。采用泥漿配料，混合細磨，高壓成型，合理燒成的生產工藝，生產出的超低氣孔粘土磚。該產品主要砌筑于玻璃窯的蓄熱室、窯爐底部、高爐熱風爐蓄熱室，具有顯著的節能效果和良好的使用性能。超低氣孔粘土磚項目性能指標DN-12DN-15Al2O3,％ ≥4542Fe2O2,％&

2024-04-28 電議/噸

白剛玉磚與高純白剛玉磚

白剛玉磚具有性能穩定、安全可靠、抗熱震性優良，由很好的常溫耐壓強度，很好的化學穩定性，對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液均有較強的抵抗能力。白剛玉磚在高溫條件下具有優良的耐磨性、抗酸性及抗玻璃液的侵蝕性，并具有較高的高溫強度 。白剛玉磚與高純白剛玉磚項目白剛玉磚鉻剛玉磚棕剛玉磚黃剛玉磚     Al2O3 %≥97.5≥

2024-04-28 電議/噸

復合棕剛玉磚

氣體侵蝕性能好、抗氧化性能優良、尺寸精確等優點。棕剛玉耐火磚適用于不同爐容的高爐爐底，爐缸陶瓷砌體、風口、鐵口、渣口等部位。復合棕剛玉磚項目單位致密型微孔型HYZGB---75HYZGB--78耐火度 ≥℃17901790顯氣孔率%18-20體積密度 ≥g/cm³2．9-3.12.95-3.1常溫耐壓強度 ≥Mpa801000．2Mpa荷重

2023-03-03 電議/噸

剛玉莫來石磚

該產品系采用優質莫來石、高純剛玉為主要原料，基質中添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑，經高壓成型，高溫燒制而成，產品具有外觀純白、尺寸精確、荷重軟化點高、氣孔率低、蠕變性能好、抗熱震性和抗侵蝕性強等特點。剛玉莫來石磚項目單位剛玉莫來石復合磚鉻剛玉莫來石復合磚黃剛玉莫來石復合磚剛玉莫來石復合磚致密型微孔型致密型微孔型致密型微孔型致密型微孔型耐火度 >℃179017901790179017

2023-03-03 電議/噸

磷酸鹽磚

磷酸鹽結合高鋁磚是以致密的特級或一級高鋁礬土熟料為主要原料，磷酸溶液或磷酸鋁溶液為結合劑，經半干法機壓成型后，于400~600℃熱處理而制成化學結合耐火制品。它屬于免燒磚，為避免在高溫使用過程中制品收縮較大，配料中一般需要引入加熱膨脹性原料，如藍晶石、硅線石、葉蠟石、硅石等。與陶瓷結合的燒成高鋁磚相比，其抗剝落性更好，但其荷重軟化溫度較低，抗侵蝕性較差，因此需加入少量的電熔剛玉、莫來石等，以強化基

2023-03-03 電議/噸

熱風爐用耐火材料低蠕變粘土

以特級焦寶石、紅柱石、電熔莫來石為主要原料,并加入少量的添加劑.采用三級配料、共磨細粉等工藝,研制的優質熱風爐粘土磚,該粘土磚具有較好的高溫體積穩定性、蠕變性和耐磨性.熱風爐用耐火材料低蠕變粘土磚項目DRN-120 DRN-125 RN-42 RN-40 RD-36 AL2O3%,≥ 4245424036耐火度℃，≥ 

2023-03-03 電議/噸

煉鋼高爐頂高鋁磚

為剛玉和莫來石相，具有優良的高溫力學性能和抗化學侵蝕性能。特別是不燒制品，外形尺寸更為精確，熱震穩定性更為優良。煉鋼高爐頂高鋁磚項 目AL2O3,%≥耐火度℃，≥荷重軟化溫度0.2Mpa℃，≥重燒線變化% 1550℃×2h顯氣孔率%，≤常溫耐壓強度Mpa, ≥熱震穩定性（1100℃，水冷）次，≥DL-8080179015

2023-03-03 電議/噸