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Zhengzhou Jinshi Refractory Co.,LTD
主營:燒嘴磚,鉻剛玉磚,零膨脹硅磚,枕磚,預制件,金屬鎂還原爐用耐火材料,蓄熱式產品,耐火磚
回轉窯是一種在動態工作下特殊窯爐,主要用于水泥熟料、石油焦、鎂白云石、石灰石、氧化鐵磁化、鎳鐵紅土礦石及有色金屬硫化礦的鍛燒及焙燒。由于工況的特殊性,一定程度上對耐火材料襯體有更高的要求,傳統的耐火磚在該種窯爐受到嚴重挑戰。鄭州金世耐火材料有限公司根據該型窯爐的工作特點,研發出了回轉窯系列專用耐火澆注料. 回轉窯用耐火澆注料除具有不經燒成即可直接使用的共同特點外,在不定形耐火
2021-09-19 3000/噸回轉窯是一種在動態工作下特殊窯爐,主要用于水泥熟料、石油焦、鎂白云石、石灰石、氧化鐵磁化、鎳鐵紅土礦石及有色金屬硫化礦的鍛燒及焙燒。由于工況的特殊性,一定程度上對耐火材料襯體有更高的要求,傳統的耐火磚在該種窯爐受到嚴重挑戰。鄭州金世耐火材料有限公司根據該型窯爐的工作特點,研發出了回轉窯系列專用耐火澆注料. 回轉窯用耐火澆注料除具有不經燒成即可直接使用的共同特點外,在不定形耐火
2021-09-19 3350/噸回轉窯是一種在動態工作下特殊窯爐,主要用于水泥熟料、石油焦、鎂白云石、石灰石、氧化鐵磁化、鎳鐵紅土礦石及有色金屬硫化礦的鍛燒及焙燒。由于工況的特殊性,一定程度上對耐火材料襯體有更高的要求,傳統的耐火磚在該種窯爐受到嚴重挑戰。鄭州金世耐火材料有限公司根據該型窯爐的工作特點,研發出了回轉窯系列專用耐火澆注料. 回轉窯用耐火澆注料除具有不經燒成即可直接使用的共同特點外,在不定形耐火
2021-09-19 3300/噸回轉窯是一種在動態工作下特殊窯爐,主要用于水泥熟料、石油焦、鎂白云石、石灰石、氧化鐵磁化、鎳鐵紅土礦石及有色金屬硫化礦的鍛燒及焙燒。由于工況的特殊性,一定程度上對耐火材料襯體有更高的要求,傳統的耐火磚在該種窯爐受到嚴重挑戰。鄭州金世耐火材料有限公司根據該型窯爐的工作特點,研發出了回轉窯系列專用耐火澆注料. 回轉窯用耐火澆注料除具有不經燒成即可直接使用的共同特點外,
2021-09-16 2900/噸回轉窯是一種在動態工作下特殊窯爐,主要用于水泥熟料、石油焦、鎂白云石、石灰石、氧化鐵磁化、鎳鐵紅土礦石及有色金屬硫化礦的鍛燒及焙燒。由于工況的特殊性,一定程度上對耐火材料襯體有更高的要求,傳統的耐火磚在該種窯爐受到嚴重挑戰。鄭州金世耐火材料有限公司根據該型窯爐的工作特點,研發出了回轉窯系列專用耐火澆注料. 回轉窯用耐火澆注料除具有不經燒成即可直接使用的共同特點外,在不定形耐火
2021-08-29 3700/噸回轉窯是一種在動態工作下特殊窯爐,主要用于水泥熟料、石油焦、鎂白云石、石灰石、氧化鐵磁化、鎳鐵紅土礦石及有色金屬硫化礦的鍛燒及焙燒。由于工況的特殊性,一定程度上對耐火材料襯體有更高的要求,傳統的耐火磚在該種窯爐受到嚴重挑戰。鄭州金世耐火材料有限公司根據該型窯爐的工作特點,研發出了回轉窯系列專用耐火澆注料. 回轉窯用耐火澆注料除具有不經燒成即可直接使用的共同特點外,
2021-09-12 3300/噸回轉窯是一種在動態工作下特殊窯爐,主要用于水泥熟料、石油焦、鎂白云石、石灰石、氧化鐵磁化、鎳鐵紅土礦石及有色金屬硫化礦的鍛燒及焙燒。由于工況的特殊性,一定程度上對耐火材料襯體有更高的要求,傳統的耐火磚在該種窯爐受到嚴重挑戰。鄭州金世耐火材料有限公司根據該型窯爐的工作特點,研發出了回轉窯系列專用耐火澆注料. 回轉窯用耐火澆注料除具有不經燒成即可直接使用的
2021-09-18 4500/噸產品介紹鋁酸鈣水泥結合的耐火澆注料中,CaO含量低于2.5%的澆注料也即鋁酸鈣水泥加入量約為普通鋁酸鈣水泥澆注料的1/2~1/3的澆注料稱為低水泥澆注料。與傳統耐火澆注料不同的是:低水泥澆注料基質中是用與澆注料主材質化學成分相同或相近的具有凝聚結合作用的超細粉取代部分或大部分鋁酸鈣水泥,因此此類澆注料屬于水化結合和凝聚結合共存的澆注料。由于用超細粉(微粉)取代了部分鋁酸鈣水泥,因而低水泥澆注料具有
2021-08-29 8500/噸河南鄭州金世耐火材料有限公司位于全國最大的耐火材料生產基地新密市工業園區超化鎮,始建于2001年�,F擁有固定資產1000萬元,員工200余人,其中中級技術職稱20人,高級工程師6人。公司技術力量雄厚,專攻耐火材料疑難雜癥,目前已有十余種產品屬公司獨家生產。工藝裝備先進,檢測設備齊全。公司已同國內耐火材料專業院校建立了穩定的技術合作關系,這一切都為企業內部耐火材料新產品的研發提供了前提和保障。年生產
2021-09-12 4000/噸產品介紹鋁酸鈣水泥結合的耐火澆注料中,CaO含量低于2.5%的澆注料也即鋁酸鈣水泥加入量約為普通鋁酸鈣水泥澆注料的1/2~1/3的澆注料稱為低水泥澆注料。與傳統耐火澆注料不同的是:低水泥澆注料基質中是用與澆注料主材質化學成分相同或相近的具有凝聚結合作用的超細粉取代部分或大部分鋁酸鈣水泥,因此此類澆注料屬于水化結合和凝聚結合共存的澆注料。由于用超細粉(微粉)取代了部分鋁酸鈣水泥,因而低水泥澆注料具有
2021-09-17 2300/噸產品介紹鋁酸鈣水泥結合的耐火澆注料中,CaO含量低于2.5%的澆注料也即鋁酸鈣水泥加入量約為普通鋁酸鈣水泥澆注料的1/2~1/3的澆注料稱為低水泥澆注料。與傳統耐火澆注料不同的是:低水泥澆注料基質中是用與澆注料主材質化學成分相同或相近的具有凝聚結合作用的超細粉取代部分或大部分鋁酸鈣水泥,因此此類澆注料屬于水化結合和凝聚結合共存的澆注料。由于用超細粉(微粉)取代了部分鋁酸鈣水泥,因而低水泥澆注料具有
2021-09-16 2800/噸產品介紹鋁酸鈣水泥結合的耐火澆注料中,CaO含量低于2.5%的澆注料也即鋁酸鈣水泥加入量約為普通鋁酸鈣水泥澆注料的1/2~1/3的澆注料稱為低水泥澆注料。與傳統耐火澆注料不同的是:低水泥澆注料基質中是用與澆注料主材質化學成分相同或相近的具有凝聚結合作用的超細粉取代部分或大部分鋁酸鈣水泥,因此此類澆注料屬于水化結合和凝聚結合共存的澆注料。由于用超細粉(微粉)取代了部分鋁酸鈣水泥,因而低水泥澆注料具有
2021-09-16 3500/噸加熱爐是軋鋼或鍛鋼時用于加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工設備。加熱爐爐體由爐墻、爐底和爐頂等組成。它的所用溫度不高,一般在1400℃一下。對于連續式或環形等加熱爐來說,各部位的爐溫基本上是恒定的,可分為低溫、中溫、高溫三個段帶,分別成為預熱帶、加熱帶和均熱帶,其溫度分別為800~900℃、1150~1200℃、1200~1300攝氏度。爐襯的損毀主要是因為間歇操作和停爐開爐等造成的溫度波動,而導致爐襯變形
2021-09-12 6500/噸加熱爐是軋鋼或鍛鋼時用于加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工設備。加熱爐爐體由爐墻、爐底和爐頂等組成。它的所用溫度不高,一般在1400℃一下。對于連續式或環形等加熱爐來說,各部位的爐溫基本上是恒定的,可分為低溫、中溫、高溫三個段帶,分別成為預熱帶、加熱帶和均熱帶,其溫度分別為800~900℃、1150~1200℃、1200~1300攝氏度。爐襯的損毀主要是因為間歇操作和停爐開爐等造成的溫度波動,而導致爐襯變形
2021-09-18 8200/噸加熱爐是軋鋼或鍛鋼時用于加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工設備。加熱爐爐體由爐墻、爐底和爐頂等組成。它的所用溫度不高,一般在1400℃一下。對于連續式或環形等加熱爐來說,各部位的爐溫基本上是恒定的,可分為低溫、中溫、高溫三個段帶,分別成為預熱帶、加熱帶和均熱帶,其溫度分別為800~900℃、1150~1200℃、1200~1300攝氏度。爐襯的損毀主要是因為間歇操作和停爐開爐等造成的溫度波動,而導致爐襯變形
2021-08-30 4200/噸加熱爐是軋鋼或鍛鋼時用于加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工設備。加熱爐爐體由爐墻、爐底和爐頂等組成。它的所用溫度不高,一般在1400℃一下。對于連續式或環形等加熱爐來說,各部位的爐溫基本上是恒定的,可分為低溫、中溫、高溫三個段帶,分別成為預熱帶、加熱帶和均熱帶,其溫度分別為800~900℃、1150~1200℃、1200~1300攝氏度。爐襯的損毀主要是因為間歇操作和停爐開爐等造成的溫度波動,而導致爐襯變形
2021-08-30 5000/噸加熱爐是軋鋼或鍛鋼時用于加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工設備。加熱爐爐體由爐墻、爐底和爐頂等組成。它的所用溫度不高,一般在1400℃一下。對于連續式或環形等加熱爐來說,各部位的爐溫基本上是恒定的,可分為低溫、中溫、高溫三個段帶,分別成為預熱帶、加熱帶和均熱帶,其溫度分別為800~900℃、1150~1200℃、1200~1300攝氏度。爐襯的損毀主要是因為間歇操作和停爐開爐等造成的溫度波動,而導致爐襯變形
2021-08-30 6800/噸加熱爐是軋鋼或鍛鋼時用于加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工設備。加熱爐爐體由爐墻、爐底和爐頂等組成。它的所用溫度不高,一般在1400℃一下。對于連續式或環形等加熱爐來說,各部位的爐溫基本上是恒定的,可分為低溫、中溫、高溫三個段帶,分別成為預熱帶、加熱帶和均熱帶,其溫度分別為800~900℃、1150~1200℃、1200~1300攝氏度。爐襯的損毀主要是因為間歇操作和停爐開爐等造成的溫度波動,而導致爐襯變形
2021-08-30 4200/噸在鋁電解槽的生產中,電解槽壽命是制約電解發展的重要因素,為提高電解槽壽命,國內外鋁業公司和科研機構對陰極內襯結構的研究從來都未停止過,這是因為:鋁電解槽是在高溫熔融狀態下進行生產的設備,所以陰極不可避免的受到鈉、電解質和鋁液的侵蝕,侵蝕后的鈉、電解質、鋁液與耐火材料、保溫材料發生化學反應,一方面造成體積膨脹產生很大的應力,使爐底上抬,槽殼變形導致漏爐,造成電解槽的早期破損;另一方面它改變了耐火材料
2021-09-12 3380/噸在鋁電解槽的生產中,電解槽壽命是制約電解發展的重要因素,為提高電解槽壽命,國內外鋁業公司和科研機構對陰極內襯結構的研究從來都未停止過,這是因為:鋁電解槽是在高溫熔融狀態下進行生產的設備,所以陰極不可避免的受到鈉、電解質和鋁液的侵蝕,侵蝕后的鈉、電解質、鋁液與耐火材料、保溫材料發生化學反應,一方面造成體積膨脹產生很大的應力,使爐底上抬,槽殼變形導致漏爐,造成電解槽的早期破損;另一方面它改變了耐火材料
2021-09-12 2980/噸